АДГЕЗИЯ
(+375 17) 3 500 222
(+375 29) 3 670 670
(+375 17) 3 500 333
klei2007@mail.ru

Профессиональная клеевая и герметизирующая продукция, авиационные, промышленные и строительные спецматериалы и компаунды


Компаунд ЭТАЛ-Инжект SL

- двухупаковочный эпоксидный компаунд от бесцветного до светло-желтого цвета с длительной жизнеспособностью.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ:

Рекомендуемая Тº состава и оснастки при пропитке 22-25ºС. Дозировка компонентов эпоксидных связующих осуществляется только по весу, допустимая погрешность при дозировке менее 2%. Рекомендуется замешивать состав порциями по 4-5 кг, приготовленную смесь использовать в течение 30-40 минут (при температуре состава 25ºС). При смешении большими порциями, необходимо перелить состав в плоскую емкость и обеспечить отвод тепла с помощью водяной бани (Т воды = 20ºС).

Вскрыть емкость со смоляной частью (компонент А), тщательно промешать дрелью с насадкой (при перемешивании от 1 кг) или миксером (при перемешивании не более 1 кг) в течение 2-3 минут*.

Вскрыть емкость с отвердителем (компонент Б), тщательно промешать дрелью с насадкой (при перемешивании от 1 кг) или миксером (при перемешивании не более 1 кг) в течение 2-3 минут.

Затем перемешать смоляную часть и отвердитель в соотношении, указанном в инструкции 100:46,4, тщательно промешать дрелью с насадкой (при перемешивании от 1 кг) или миксером (при перемешивании не более 1 кг) в течение 2-3 минут. Вакуумирование состава перед подачей осуществляется при интенсивном перемешивании и давлении не более 0,01 атм.

Рекомендуемые режимы отверждения: для крупногабаритных изделий 24 часа при 25ºС + 3-4 часа при 80ºС, для изделий небольшого размера 8 часов при 60ºС + 3 часа при 75ºС. 

ФАСОВКА: Компаунд поставляется комплектами 20 кг. Комплектация может быть изменена под заказ.

УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ: Гарантированный срок хранения компаунда 12 месяцев. Использование компаунда возможно по истечении указанного срока после проведения опробования.  Тару с компаундом хранят при температуре от -30ºС до +40ºС. Допускается хранение в складах с непищевыми продуктами.

ПАМЯТКА ПО РАБОТЕ С МАТЕРИАЛАМИ ДЛЯ СТЕКЛОПЛАСТИКОВ: Специфика работы с эпоксидными системами. Все эпоксидные системы холодного отверждения нагреваются в процессе взаимодействия смоляной части и отвердителя. Эпоксиды имеют низкую теплопроводность, поэтому при смешении больших объемов, состав сильно разогревается и из-за отсутствия отвода тепла, время работы с компаундом значительно снижается. Рекомендуем замешивать составы небольшими порциями, при необходимости работы с большими объемами состава, используйте как можно более плоские емкости и по-возможности, охлаждение водой комнатной температуры(холодная водяная баня).

Выбор армирующего материала. Если вы работаете со стеклотканью (ровингом), применяйте ткань совместимую с эпоксидными материалами с прямыми силановыми замасливателями, например: ТС-26П-34(100), Т-13П-78(100), Т-11/1П-41(92). Стеклоткани с парафиновыми замасливателями эпоксидами не пропитываются. Отжиг замасливателя значительно снижает прочностные характеристики готового изделия. В случае применения стекломатов, рекомендуется использовать стекломаты с эммульсионной связкой, совместимые с эпоксидами и плотностью 300. Стекломаты с порошковой связкой эпоксидными связующими не пропитываются!

Работа в условиях низких температур. При понижении температуры на 10ºС вязкость эпоксидных связующих увеличивается в 2-3 раза, поэтому перед смешиванием рекомендуется подогреть компоненты до 20-25ºС, для обеспечения низкой вязкости связующего и хорошего качества пропитки ткани. Скорость отверждения и набора прочности при понижении температуры на 10ºС, снижается в несколько раз. В случае применения при отрицательных температурах все компоненты компаунда, а также стеклоткань или другие применяемые наполнители должны иметь температуру не ниже 15ºС.

●  для изготовления крупногабаритных стекло- и углепластиковых изделий методами:

- вакуумной инфузии,

- RTM-технологии,

- вакуумного формования.

● имеет низкую вязкость

● обеспечивает высокое качество пропитки тканей из стеклянных и угольных волокон

● рабочее время в массе 1 кг более 1,5 часов (при Т=25ºС)

● обеспечивает высокие прочностные характеристики готового композита

● имеет высокую водостойкость и щелочестойкость.

Наименование показателя Этал-Инжект SL Норма показателя
1. Соотношение смоляная часть:отвердитель, вес.ч. 100:46,4
2. Вязкость компаунда (см.ч.+отв-ль), по Брукфильду, при Т=25ºС, сПз, не более 200±25
3. Жизнеспособность, в массе 200г, при Т=25ºС, час, не менее 3,5
4. Время гелеобразования, в слое 1-2 мм, при Т= 25ºС, час 10
5. Время гелеобразования, в слое 1-2 мм, при Т=60ºС, мин., не более 50
6. Полное время отверждения, Т=25ºС, сут. 3
7. Прочность при растяжении, МПа 70-75
8. Прочность при статическом изгибе, МПа  110
9. Деформационная теплостойкость, ºС, HDT 90