Кроме пластификаторов в смолу добавляют и наполнители, диапазон которых огромен, это могут быть :

• Мел.
• Цемент.
• Древесная пыль или мелкие опилки, а также мелкая древесная стружка.
• Мелкая металлическая стружка или опилки.
• Мука.
• Мелкий речной песок для заполнения всего объема смолы, ли крупный песок для изготовления половой плитки, где он осядет вниз заливки.
• Специальные наполнители.

После смешения эпоксидной смолы с пластификатором и наполнителем в нее добавляют отвердитель. Иногда имеет смысл немного охладить эпоксидную смолу (до 30°С), чтобы уменьшить риск «закипания» смолы. Стандартное соотношение эпоксидная смола/отвердитель ПЭПА– 10:1. В некоторых специфических технологических процессах соотношение может сильно отличаться от общепринятого – быть от 1:5 до 1:20, но в подавляющем большинстве случаев используется соотношение, близкое к стандартному. Для других отвердителей соотношение со смолой указано выше по тексту или смотрите в инструкциях к отвердителю.

Итак, отвердитель необходимо вливать в эпоксидную смолу, очень медленно, постоянно перемешивая. Сильная передозировка отвердителя даже временно в части емкости может привести к «закипанию» эпоксидной смолы (смола станет матово-белой, покроется пеной), в этом случае вся эпоксидная смола будет испорчена.

Необходимо иметь в виду, что процесс смешивания эпоксидной смолы с отвердителем экзотермический (выделяется тепло), смола будет нагреваться. Иногда в процессе добавления отвердителя или сразу по окончании смешивания возникает лавинообразный процесс – эпоксидная смола очень быстро сильно нагревается, практически моментально «встает» (затвердевает). Это связано с передозировкой отвердителя и слишком высокой исходной температурой смолы.

Жизнеспособность смеси эпоксидной смолы с отвердителями ПЭПА, ТЭТА и иными обычно 30 минут–1 час. Это время называется периодом желатинизации с последующим первичным застыванием. Оно сильно зависит от температуры смолы, типа отвердителя, его количества; можно добиться большего времени.

Полное отверждение эпоксидок

Есть еще и вторичное, или окончательное застывание, время которого наступает от 24 до 48 часов. До 1-2 суток изделиями из эпоксидки или залитыми ею полами лучше не пользоваться.

Поэтому по окончании работ изделие рекомендуется сначала отверждать при температуре, немного превышающей комнатную. В течение 2-3 часов происходит т.н. отверждение «до отлипания» (первичная полимеризация), после чего изделие можно сильно нагреть, что позволит закончить процесс отверждения за 5-6 часов. При комнатной же температуре полная полимеризация может продлиться от 24 часов до несколько суток (до 7 дней, согласно литературе), а при использовании ТЭТА поверхность может остаться липкой.

Заметим, что несколько граммов смолы с отвердителем прекрасно смешиваются и отверждаются при комнатной температуре, но когда в работе используется большое количество смолы, технология должна быть другая.

Если необходима большая толщина (больше 2 мм), то материал обычно накладывают слоями, дожидаясь первичной полимеризации предыдущего слоя перед нанесением следующего. Процесс несколько усложняется, если необходимо изготовить объемное изделие из смолы (стеклопластик).

Реакция полимеризации, раз запущенная, не может быть повернута вспять, поэтому, прежде чем взяться за работу с ЭД-20 и независимо от типа отвердителя и пластификатора, сделайте сначала небольшую пробу, чтобы оценить свойства получаемого изделия.

Эпоксидную смолу можно отливать в форму. Для обеспечения возможности отделения готового изделия от формы форма смазывается жиром (например, техническим вазелином). Добавляя в смолу колеровочную эпоксидную пасту, можно придать изделию любой цвет без нарушения свойств эпоксидного компаунда. Отлитое из эпоксидного компаунда изделие можно в дальнейшем подвергать механической обработке (резать, шлифовать).

Для отливки объемного изделия эпоксидная смола малопригодна, т.к. из-за неравномерности охлаждения и свойств изделие может неравномерно отвердиться в толще с возникновением внутренних напряжений в материале. Рекомендуется послойное нанесение.

Расход на единицу площади

Расход ЭД-20 зависит от типа покрываемой поверхности. Если она пористая, обычное расходование материала на 1 м² составляет около 150 мл готовой смеси компонентов смола+отвердитель. В случае с глянцевыми поверхностями расходование компаунда уменьшается до 100 мл/м².