Клей Лейконат
Фасовка | Цена |
---|---|
1,1 кг | дог. |
*цены представлены справочно. Уточняйте цену, наличие, фасовку у менеджера! |
Клей Лейконат ТУ 2473-002-36733310-98, ТУ 6-14-95-85, ТУ 6-14-95-2014 (взамен ТУ 6-36-0204208-2-88, ТУ 6-14-95-01)
Однокомпонентный клей горячего отверждения (вулканизирующийся) на основе полиизоцианатов является разновидностью полиуретановых клеев.
СОСТАВ: Клей Лейконат по ТУ 2473-002-36733310-98 (или ТУ 6-14-95-85, ТУ 6-14-95-2014) представляет собой раствор в дихлорэтане 4,4',4''- трифенилметантриизоцианата.
ПОДГОТОВКА МЕТАЛЛА
ПОДГОТОВКА РЕЗИНЫ
Резина должна быть свежевальцованной. Перед креплением к металлу резину протирают салфеткой, смоченной в бензине «галоша» (например, для резиновой смеси 9-2959) или этилацетатом (например, резиновой смеси 3826с) и сушат на воздухе в течение 13-17 минут.
НАНЕСЕНИЕ КЛЕЯ И ВУЛКАНИЗАЦИЯ
Согласно ТУ 6-14-95-2014 возможны следующие режимы склеивания: после нанесения тонокого слоя клея с массовой долей 10% детали просушивают в течение 10-15 минут при температуре 18-28°С, затем наносят второй слой клея и сушат в течение 30 минут. При нанесении тонкого слоя клея с массовой долей 20% сушат не менее 40 минут при при 18-30°С и относительной влажности воздуха не более 65%.
Покрытые клеем и высушенные детали до вулканизации хранят завернутыми в полимерную пленку не более 4 часов для клея с массовой долей 10% и не более 8 часов для клея с массовой долей 20%.
Вулканизацию проводить в пресс-форме при температуре (143±3)ºC и давлении 25 кгс/см2 в течении 30 минут для резины марки 3826С и 20 минут для резины марки 9-2959.
Склеенные детали подвергать нагрузкам не ранее чем через 6 часов после вулканизации.
Лейконат применяют для приклеивания резины к металлу при изготовлении сальников, склеивания пластмассовых деталей. Процесс отверждения протекает при комнатной температуре или нагреве до 60°С. Давление опрессовки 2 кгс/см, выдержка 48 ч.
Клей Лейконат применяют в качестве грунта. Например, жидкий наирит не имеет достаточной адгезии к металлу, поэтому его наносят по подслою грунта из Лейконата, если наиритовое покрытие будет эксплуатироваться на воздухе, не подвергаясь значительным механическим нагрузкам. Вулканизация наиритовых покрытий происходит без давления при нагреве до 100°С в течение 20-22 час. Покрытия обладают большой эластичностью, прочностью на удар и при толщине 0,5 мм не имеют пор. Они становятся хрупкими при температуре -30°С и выдерживают нагрев до 70°С, допускается кратковременный нагрев их до 90°С. Покрытия устойчивы в бензине, масле, спирте, морской воде, растворах солей, едком натре и серной, соляной, фосфорной кислотах при комнатной температуре разрушаются в бензоле, окислителях (азотной кислоте, бихромате калия), уксусной кислоте.
Процесс гуммирования состоит в нанесении защитного слоя резины на поверхность металла с последующей вулканизацией при прессовании или в автоклаве. Поверхность детали тщательно очищают от загрязнения и жировых отложений, покрывают специальным клеем Лейконат, затем накладывают листовую резину и подвергают ее прессованию и вулканизации. Гуммирование применяется для защиты металла от абразивного воздействия, коррозии и для электроизоляцни.
ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК ХРАНЕНИЯ 18 месяцев в плотно закрытой герметичной неметаллической посуде при температуре от 5 до 20°С в темном, сухом помещении.
Клей Лейконат предназначен
- для прочного соединения металлов (сталь, чугун, алюминий и его сплавы, бронза, латунь, дюралюминий; менее прочное соединение получается с медью, магнием и его сплавами)
и невулканизированных резин из бутадиен-нитрильного, хлоропренового и натурального каучуков с последующей их вулканизацией,
- как грунт при нанесении на сталь антикоррозийного каучукового покрытия;
- в качестве вулканизирующего агента (отвердителя) в резиновых клеях холодного отверждения.
Для крепления бензо- и маслостойких резин применяют Лейконат как более стойкий к бензину и маслам клей.
Применяется в производстве манжет сайлент-блоков, амортизаторов, для гуммирования химстойкого оборудования и аппаратуры из стали и чугуна, предназначенной для работы со средами средней и высокой агрессивности, обрезинивании валов и т.д. Однако надо учитывать, что Лейконат токсичен и очень чувствителен к влаге, что затрудняет технологию гуммирования, особенно крупногабаритного химического оборудования.
Композиция из синтетического каучука и клея Лейконат позволяет склеивать резины между собой и с металлами, пластиками, древесиной, ферритами. Рабочая температура соединений -60... +120°С.
ТУ 6-14-95-2014 Клей Лейконат
предназначен для крепления резин к мелаллу в процессе вулканизации и применения в качестве вулканизующего агента в резиновых клеях холодного отверждения. Изготавливают двух видов: марка А с массовой долей 10% и марка Б с массовой долей 20%.
ТУ 6-14-95-85 Клей Лейконат
предназначен для склеивания резин с металлами методом горячей вулканизации и для применения в качестве вулканизирующего агента в резиновых клеях холодного отвержения.
Клей Лейконат представляет собой раствор от фиолетового до красновато-коричневого цвета, меняющийся во времени до синего и зеленого; а по химическому составу раствор 4,4',4" - трифенилметантриизоцианата в дихлорэтане.
- Клей Лейконат обладает высокой прочностью при неравномерном отрыве;
- стоек к ударным нагрузкам и вибрациям;
- вулканизованная клеевая пленка обладает химической стойкостью к действию минеральных масел, жирного топлива, керосина, бензола, растворителей, кислот и щелочей (нестоек к растворам аммиака);
- обладают универсальной адгезией; можно использовать при вулканизации резины для склейки с металлом, а также склейки резин между собой и с пластмассами, древесиной, ферритами и т.д.
- рабочая температура соединений -60... +120°С;
- теплостойкость до 150°С;
- обеспечивает хорошую адгезию к различным металлам и сплавам гуммировочных материалов на основе всех каучуков. Такое клеевое соединение стойко к действию динамических нагрузок.
Внешний вид: | жидкость от фиолетового до красновато-коричневого цвета. |
Массовая доля 4,4',4''-трифенилметантриизоцианата, %, в пределах | 20±1 |
Массовая доля нерастворимых в дихлорэтане примесей, %, не более | 0,1 |
Прочность связи резины марки 3826С со сталью марок 3 или 20 и с алюминием марки Д-16, кгс/см2, не менее | 40 |
Прочность связи резины марки 9-2959 со сталью марки 3 или 20, кгс/см2, не менее | 40 |
Прочность при отслаивании клеевого соединения невулканизованной резины 3826 с металлами при проведении испытания по ГОСТ 14760-69 составляет, МПа, не менее | 4 |
Время высыхания, мин., не более | 40 |
Плотность 1,25— 1,27 г/см3.
Разбавляется метилхлоридом, дихлорэтаном, хлорбензолом, бензолом, толуолом, ксилолом.