АДГЕЗИЯ
(+375 17) 3 500 222
(+375 29) 3 670 670
(+375 17) 3 500 333
klei2007@mail.ru

Профессиональная клеевая и герметизирующая продукция, авиационные, промышленные и строительные спецматериалы и компаунды


Клей ЭТАЛ-ТВТ

эпоксидный  компаунд с повышенными химической и теплостойкостью, а также устойчивостью к механическим нагрузкам.

СОСТАВ: двухкомпонентный компаунд, состоящий из эпоксидного компонента и аминного отвердителя.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ:

Рекомендуемый режим отверждения: 2 часа при 40ºС +3 часа при 60ºС +3 часа при 75ºС + термообработка 4 часа при 150ºС +2 часа при 180ºС.

Подготовка поверхности: Пескоструйная обработка или шлифовка, с последующей очисткой пылесосом. Поверхность должна быть чистой, обезжиренной, ровной, шероховатой, без цементного молочка и отслаивающихся элементов или частиц. Поверхность металла механически обработана и обезжирена. Все неровности, острые края и углы необходимо зашлифовывать. Допускаются неровности поверхности не более 1мм. Минимальная прочность основания на отрыв 3 МПа.

Подготовка компаунда к нанесению: Термостатировать смоляную часть (компонент А) и отвердитель (компонент Б) при 25ºС, не перегревать.

Гомогенизировать компоненты механической мешалкой в течение 2 минут.

Вводить отвердитель в смоляную часть непосредственно перед использованием в соотношении 100:36 в вес.частях. Погрешность при дозировке компонентов не более 2%.

После введения отвердителя в смоляную часть, компаунд тщательно перемешивают до однородного состояния механической мешалкой или дрелью с насадкой в течение 3-х минут и сразу же приступают к нанесению и распределению по поверхности (в ёмкости не держать!).

ПАМЯТКА ПО РАБОТЕ С МАТЕРИАЛАМИ ДЛЯ СТЕКЛОПЛАСТИКОВ: Все эпоксидные системы холодного отверждения нагреваются в процессе взаимодействия смоляной части и отвердителя. Эпоксиды имеют низкую теплопроводность, поэтому при смешении больших объемов, состав сильно разогревается из-за отсутствия отвода тепла. Время работы с компаундом значительно снижается. Рекомендуем замешивать составы небольшими порциями. При необходимости работы с большими объемами состава, используйте как можно более плоские емкости и, по возможности, охлаждение емкостей водой комнатной температуры (холодная водяная баня).
Изменение соотношения компонентов приводит к снижению прочности и водостойкости, только точная дозировка и качественное совмещение компонентов обеспечивают оптимальные декоративные и прочностные характеристики.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ: При использовании эпоксидного компаунда следует придерживаться правил применения эпоксидных смол в производстве. При проведении работ следует обеспечить вентиляцию в помещении и снабдить рабочих перчатками и спецодеждой. 

УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ: Срок хранения компаунда 12 месяцев. Срок годности компаунда может быть продлен после проведения испытаний. 

ФАСОВКА: Компаунд поставляется комплектами  5 кг. Комплектация может быть изменена под заказ.

Клей ЭТАЛ-ТВТ

● склейка материалов и изделий из любых типов волокон, металла, в т.ч. нержавеющего и оцинкованного, дерева, камня, бетона, стекла, керамики, стеклотекстолитов;

● ремонт стекло- и углепластиковых изделий, в т.ч. бандажный;

● увеличение несущей способности элементов конструкций: опор мостов, несущих колонн и других элементов сложной конфигурации из железобетона, кирпича, стали, дерева, в которых предполагаются растягивающие и срезающие напряжения.

Клей ЭТАЛ-ТВТ

ПРЕИМУЩЕСТВА:

● высокая теплостойкость;

● высокая химическая стойкость;

● склейка материалов и изделий из любых типов волокон, металла, в т.ч. нержавеющего и оцинкованного, дерева, камня, бетона, стекла, керамики, стеклотекстолитов;

● применение при температурах +15 ... + 40ºС;

● длительная жизнеспособность;

● не вызывает коррозии металлических элементов конструкций;

● высокая адгезионная и когезионная прочность.

Клей ЭТАЛ-ТВТ  

Наименование показателя Норма показателя
1. Соотношение компаунда смоляная часть:отвердитель (вес.ч.)  100:36
2. Температура нанесения, ºС  +15 ... + 40
3. Вязкость компаунда при Т=25ºС, по Брукфильду, сПз,  1200-1900
4. Жизнеспособность в массе 200 г при 25ºС, час. 4
5. Время полного отверждения при Т = 25ºС, сут 3
6. Время гелеобразования в слое 1-2 мм, при 75ºС, мин 19
7. Прочность при статическом изгибе, МПа 90
8. Модуль упругости при растяжении, ГПа 3,6
9. Модуль упругости при изгибе, ГПа 3,9
10. Температура эксплуатации, ºС -60 +170
11. Адгезия к бетону, через 24 часа, Т=25ºС Отрыв по бетону