АДГЕЗИЯ
(+375 17) 3 500 222
(+375 29) 3 670 670
(+375 17) 3 500 333
klei2007@mail.ru

Профессиональная клеевая и герметизирующая продукция, авиационные, промышленные и строительные спецматериалы и компаунды

Смола ПО-200М (отвердитель-пластификатор)

Смола ПО-200М (отвердитель-пластификатор)

Фасовка Цена
1 кг 160 р
2 кг дог.
5 кг дог.
10 кг - 50 кг дог.
*цены представлены справочно. Актуальные цена, наличие, фасовка у менеджера! иная фасовка по согласованию

Смола полиамидная ПО-200М   ТУ У 24.1-04681296.028-2003


Аминный отвердитель-пластификатор

СОСТАВ: представляет собой продукт конденсации димеризованных метиловых эфиров жирных кислот растительных масел и полиэтиленполиаминов.

Жизнеспособность с базовой смолой (ЕЕW=190) ~5-6 часов при 20оС.

Масса отвердителя, используемого в различных областях техники, для 100 г эпоксидной смолы ЭД-20 (21% эп. групп), в интервале 60–100 г.

Рекомендуемые режимы отверждения:

1. Типовой режим 36-48 часов при 20-25°С 

2. Режим, применяемый для придания улучшенных физико-механических характеристик изделиям: 

6 часов при 40°С +6 часов при 100°С

 3. Ускоренный режим:  1-2 часа при 65°С

Точное количество отвердителя и жизнеспособность композиции определяется потребителем экспериментально в зависимости от области применения, массы заливки, режима отверждения, наличия и вида наполнителя и т.д.

Постоянной во времени пластификации эпоксидных материалов можно добиться, используя отвердители-пластификаторы олигоамиды ПО-200, ПО-300, вводимые в количестве от 30 до 80% от массы смолы в зависимости от желаемой степени пластификации полимера.

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ: смолы полиамидные по характеру действия на организм человека относятся к нетоксичным. При попадании смолы на кожу смыть ее проточной водой с мылом до полного удаления продукта. При попадании в глаза промыть проточной водой в течение 10-15 минут. При попадании внутрь обеспечить обильное питье воды, пить активированный уголь, солевое слабительное.

Смолы относятся к горючим жидкостям. В случае разлива смолы при транспортировании или хранении, место разлива засыпать песком  или другим негорючим энертным абсорбирующим материалом. Смесь собрать в специальный контейнер. Место разлива промыть большим количеством воды. Не допускается попадание смолы в поверхностные и грунтовые воды, подвалы, канализацию. Отходы смолы утилизируются в специально отведенные места в соотвествии с действующими нормами законодательства и правилами, установленными на предприятии. Контроль предельно допустимых выбросов вредных веществ в атмосферу должен осуществляться в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02.
При погрузочно-разгрузочных (сливных или наливных) работах должны соблюдаться требования  безопасности по ГОСТ 12.3.009, ГОСТ 12.3.020. Пожарная безопасность производственных и складских помещений должна отвечать ГОСТ 12.1.004. 
ТРАНСПОРТИРОВКА: смолы полиамидные транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов и безопасности на транспорте, которые действуют на данном виде транспорта, и обеспечивают сохранность продукции при транспортировке.

УПАКОВКА: чистая сухая и герметичная металлическая или пластмассовая тара, обеспечивающая сохранность смолы при транспортировке и хранении на складах. Степень заполнения тары с учетом полного использования вместимости и объемного расширения продукта при возможном перепаде температур установлена не более 95% вместимости.

ХРАНЕНИЕ: смолу хранят в герметичном упакованном виде в крытых сухих помещениях, которые обеспечивают защиту от влияния влаги и солнца при температуре окружающей среды. Не допускается хранение смолы совместно с окислителями, щелочами и кислотами. 

ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК ХРАНЕНИЯ - 12 месяцев со дня изготовления при  соблюдении условий транспортировки и хранения. Разрешается использование смол по истечении гарантийного срока после проведения испытаний. 

Применяется для «холодного» и «горячего» отверждения эпоксидных смол,

а также в качестве пластифицирующих агентов эпоксидных смол при изготовлении заливочных компаундов, клеев, связующих для стеклопластиков, лакокрасочных и других материалов.

На основе полиамидной смолы ПО-200М выпускают: отвердители №2, №3, №4, широко применяются для отверждения эпоксидных грунтов и эмалей: ЭП-057, ЭП-076, ЭП-140.

Смола ПО-200М является аналогом зарубежных химических продуктов марок ANCAMIDE 221,  Версамид 125 и др.

 

Обеспечивает отвержденным изделиям хорошую стойкость к ароматическим и алифатическим растворителям, топливу, маслам, воде, растворам солей, а также – сезонным перепадам температур.

Имеет повышенную адгезию и эластичность, которую можно регулировать, изменяя соотношение «эпоксидная смола/отвердитель». Малотоксична.

Удобна в использовании из-за меньшей чувствительности к соотношению «эпоксидная смола/отвердитель».

Благодаря хорошей совместимости эти составы менее чувствительны к влаге воздуха и при отверждении во влажной атмосфере не мутнеют. 

ПО-200М обладает рядом ПРЕИМУЩЕСТВ по сравнению с аминными отвердителями:

позволяет получать композиции с лучшими эластическими свойствами, большей жизнеспособностью, сравнительно малой усадкой. Жизнеспособность эпоксидно-полиамидных смесей при комнатной температуре значительно больше, чем при добавлении аминов, и составляет от 2,5 до 7 суток.

По адгезии и блеску эти покрытия превосходят покрытия, отверждаемые аминами.

По светостойкости и термостойкости эпоксидно-полиамидные составы превосходят покрытия, отверждаемые аминами.

Малотоксична.

Смолы марок ПО обеспечивают пластификацию на молекулярном уровне, а ПЭПА дает более жесткое полимерное соединение, и, поэтому, оно подвержено быстрому растрескиванию, в частности, при перепадах температур.
Используя отвердители-пластификаторы олигоамиды марок ПО-200, ПО-300  можно добиться постоянной во времени пластификации эпоксидных материалов.

 

Параметр

Значение

Внешний вид

Однородная вязкая жидкость от желтого до коричневого цвета

Жизнеспособность при 20ºС

6 часов

Аминное число, в пределах

мг HCl/г

мг KOH/г

 

117-136

180-210

Массовая доля нелетучих веществ, %

100

Условная вязкость 30%-го раствора смолы (30% р-р ксилол:этилцеллозольв в соотношении 9:1) по вискозиметру В3-246 с диаметром сопла 4 мм, при температуре 20ºС, с, в пределах

 

10-15 

Массовая доля свободных аминов, в пересчете на триэтилентерамин, %, не более

3

*Рекомендуемые режимы отверждения

  • от 20 до 25◦С/36-48 ч‒ обычный режим;
  • 40◦С/6 ч + 100◦С/6 ч – режим, применяемый для улучшения физико-механических характеристик;
  • 65◦С/2 ч‒ ускоренный режим.

Гарантийный срок хранения                                           

1 год

 

* Точное количество отвердителя и жизнеспособность композиции определяется потребителем экспериментально в зависимости от области применения, массы заливки, режима отверждения, наличия и вида наполнителя и т.д.