Из программы по импортозамещению
06.08.24Набирает популярность Клей-герметик ADHESION PRO благодаря своим высоким качественным показателям.
Подробнее
Продукция изготовлена
23.07.24Предлагаем ознакомиться с перечнем материалов ТМ ЗИПСИЛ из наличия на складе на 23.07.2024. Кроме того, принимаем заказы на изготовление.
Подробнее
Материал для герметизации, гидроизоляции...
17.06.24В качестве шовного и покрывающего материала для вибро-, шумо- , паро- и гидроизоляции и герметизации, защиты от агрессивных сред и коррозии применяется мастика тиоколовая ADHESION M-05.
Подробнее
В продаже автознаменитость!
14.06.24Купить знаменитую Автогерметик-прокладку с обновленной формулой состава в тюбике той же фасовкой 180 г.
Подробнее.jpg)
Купить смазки СИНЕРС
15.05.24Предлагаем смазки технологические СИНЕРС для металлообработки...
Подробнее
Клей-герметик Анатерм-114
06.05.24Анаэробный клей-герметик Анатерм-114 предназначен для фиксации, контровки и герметизации резьбовых и гладких соединений, предотвращает самооткручивание, обеспечивает защиту резьбового соединения от коррозии.
Подробнее
Композиция пропитывающая Анатерм-ПК80
| Фасовка | Цена |
|---|---|
| 300 г | 43 руб. |
| *цены представлены справочно. Актуальные цена, наличие, фасовка у менеджера! |
КОМПОЗИЦИЯ ПРОПИТЫВАЮЩАЯ АНАТЕРМ-ПК80 ТУ 2257-428-00208947-2004 с изм.1, 2, 3, 4
| Химическая основа: | акрилаты |
Время полимеризации
| При температуре 95-100°С в воде | - время выдержки 20-30 мин. - оптимальное значение полимеризационной активности - время полного отверждения- 3-8 мин |
ПРИМЕНЕНИЕ:
Антипор горячего отверждения ПК80 можно использовать методом нанесения или налива, однако наиболее эффективна и технологична вакуумная пропитка пористых изделий, иногда в сочетании с использованием избыточного давления.
Анатерм – ПК80 особенно эффективен при вакуумной пропитке.
Процесс вакуумной пропитки с применением ПК80 состоит из 3-х основных стадий:
- Заполнение пор в изделиях пропитывающей композицией.
- Смывка композиции с поверхности изделий водой.
- Отверждение композиции в порах изделий при температуре 90-120°С в воде или на воздухе.
Рекомендации по применению методом вакуумной пропитки:
Пропитку изделий композицией рекомендуется осуществлять в вакууме с последующим отверждением в воде при температуре 95-100°С.
Рекомендуемый технологический процесс пропитки:
1) Подготовка деталей к пропитке
- Загрузка деталей в корзину. Положение деталей в корзине должно обеспечивать максимально полное освобождение полостей детали от обезжиривающего раствора и композиции.
- Обезжиривание. Рекомендуется применять сухое обезжиривание в парах перхлорэтилена. Допускается обезжиривание в горячем водном растворе соды (при 60-70°С в течение 1-2 мин.) с последующим центрифугированием для удаления излишков воды с деталей, обдувом сжатым воздухом и выдержкой для испарения влаги. Детали перед загрузкой в автоклав должны быть чистыми и сухими.
2) Пропитка в автоклаве
- Выдержка деталей в «сухом» вакууме для освобождения пор от воды и воздуха. Создать вакуум-насосом в автоклаве вакуум 10-15 мм рт.ст. (соответствует (-0,98 атм.), выдержать детали в вакууме 8-10 мин.
- Пропитка в вакууме. Подать композицию в автоклав со скоростью, при которой не происходит ее вспенивание. Величину вакуума поддерживать на прежнем уровне. Выдержать детали в вакууме 8-10 мин.
- Пропитка под давлением и центрифугирование. Создать в автоклаве давление 5-6 атм., и выдержать детали под давлением 5-8 мин. После окончания цикла освободить автоклав от пропитывающего материала.
Выдержать корзину в автоклаве в подвешенном состоянии 2-3 мин. Удалить излишки композиции с деталей путем центрифугирования корзины в автоклаве в течение 5 мин. при скорости 120 об/мин.
3) Промывка деталей
Промыть детали в воде при температуре 25-35°С в течение 3-4 мин. Качество промывки ухудшается при использовании воды ниже 10°С и выше 40°С. В процессе промывки следует использовать барботаж (продувку воды воздухом) и непрерывно перемещать корзину в емкости тельфером «вверх-вниз», вытаскивая её 1-2 раза из воды и сливая основную массу воды.
4) Полимеризация
Полимеризация производится путем выдержки пропитанных деталей в горячей воде (95-100°С, время выдержки 20-30 мин.) или печи.
После пропитки металла герметиком поверхность можно окрашивать. Краску можно использовать любую. Перед покраской необходимо подготовить поверхность: после полимеризации Анатерм-ПК80 остатки с поверхности смываются, убираются ветошью, поверхность очищается и обезжиривается.
Наглядно процесс применения представлен в таблице:
СХЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ВАКУУМНОЙ ПРОПИТКИ
|
Порядок и наименование операций |
Условия проведения |
Основное назначение операций |
|
1. Подготовка изделий к пропитке |
Промывка, обезжиривание, сушка |
Обеспечение надежности герметизации, сохранение свойств пропитывающей композиции. |
|
2. Пропитка: Загрузка чистых сухих изделий в сетчатую корзину |
Размещение изделий углублениями (отверстиями) вниз, избегая плотного прилегания друг к другу |
Сокращение расхода Анатерм-ПК80 за счет предотвращения уноса в «карманах» изделий, исключение склеивания соприкасающихся изделий вследствие отверждения Анатерм- ПК80 в зазорах между ними |
|
Вакуумирование изделий в емкости для пропитки (автоклаве) |
Поддержание в автоклаве вакуума (6-15) х 10-3 атм. (5–10 мм.рт.ст.) в течение 5-7 мин. |
Освобождение пор от обезжиривающих жидкостей и воздуха. |
|
Пропитка изделий |
Медленная подача Анатерм-ПК80 в автоклав. Поддержание вакуума(6-15) х 10-3 атм. (5–10 мм.рт.ст.) в течение 5-7 мин. |
Заполнение пор пропитывающей композицией. Медленная подача исключает вспенивание и удар струи композиции в крышку автоклава. |
|
Стравливание вакуума |
Выдержка изделий в Анатерм - ПК80 при атмосферном давлении или избыточном в 5-6 атм. в течение 5-8 мин. |
Повышение эффективности пропитки за счет дополнительного вдавливания пропитывающей композиции в поры. |
|
3. Выгрузка изделий из автоклава |
Встряхивание корзины с изделиями, центрифугирование (до 120 мин-1), выдержка корзины в подвешенном состоянии |
Сокращение расхода Анатерм-ПК80. Уменьшение загрязненности промывных вод на следующей стадии. |
|
4. Промывка изделий: |
|
|
|
Первая промывка |
Смывание композиции с поверхности изделий в промывной емкости водой при температуре окружающей среды путем поступательно- вращательного движения корзины или душированием в течение 1-2 мин. |
Удаление остатков Анатерм-ПК80 с поверхности изделий. |
|
Добавочная промывка |
Помещение корзины с изделиями на 1-2 мин во 2-ую промывную емкость с подогретой водой (но не выше 50оС), возмущаемой перемешиванием (душированием). |
Обязательная стадия для изделий, покрываемых в дальнейшем лакокрасочными или гальваническими покрытиями. |
|
5. Отверждение Анатерм-ПК80 в порах изделий |
Погружение корзины в емкость с горячей водой (90-100оС) на 15-30 мин. Или в воздушную печь при температуре 100- 120оС. Для изделий из материалов с высокой коррозионной активностью рекомендуется в воду добавлять антиокислительные присадки |
Герметизация пор отвержденным Анатерм- ПК80 |
|
6. Выгрузка изделий |
|
|
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ:
Пожарная безопасность: относится к группе горючих веществ.
Класс опасности материала: относится к 4 классу малоопасных соединений по ГОСТ 12.1.007-76, разрешено его использование в промышленном производстве (гигиеническое заключение № 52.НЦ.1.225.Т.2159.А.98 выдано ОЦГСЭН от 22.04.98) и в быту (гигиеническое заключение № 50.НЦ.04.225.П.11015.11.9 ОЦГСЭН от 23.11.99). Композиция при эксплуатации и хранении не выделяет вредных веществ в концентрациях опасных для организма человека.
Условия труда: Приточно-вытяжная вентиляция. Спецодежда - в соответствии с “Отраслевыми нормами”. Вблизи места работы с герметиками не допускается наличие открытого огня.
УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ: Композиция должна храниться в закрытой таре предприятияизготовителя в крытых, сухих, отапливаемых складских помещениях в условиях, исключающих попадание влаги и прямых солнечных лучей, при температуре от +5°С до +30°С.
Г а р а н т и й н ы й с р о к х р а н е н и я - 12 мес.
ФАСОВКА: ПЭ флаконы 0,3 кг, канистры, бачки.
Сертификация:
Разработка материала и его производство сертифицировано по ГОСТ Р ИСО 9001-2008 (ИСО 9001:2008). Сертификат № РОСС RU.ИФ05.К00093
Пропитывающая композиция Анатерм-ПК80 предназначена:
- для герметизации микротрещин и пор и обеспечения защиты от внутренней коррозии металлических литых и прессованных металлических деталей из чугуна, сплавов меди, алюминия, пропитки изделий порошковой металлургии, работающих вне контакта с продуктами питания и питьевой
водой; - для пропитки пористых материалов: керамика, бетон, древесина и др.
- для использования в хозяйственно-питьевом водоснабжении и водном хозяйстве для герметизации крышек и корпусов водосчетчиков при температуре эксплуатации до +90°С (рецептуры 1-2)
Примеры применения:
- для герметизации деталей авто- и машиностроения,
- керамических деталей приборостоения,
- металлических крышек и корпусов водосчетчиков в условиях производства и в быту (для хозяйственно-бытового водоснабжения),
- ювелирных изделий из дерева и антиквариата (рукоятки ножей, кинжалов, иконы и т.п.)
Пропитывающая композиция Анатерм-ПК80
Особые свойства:
- Обладая высокой проникающей способностью композиция легко заполняет поры (пустоты) и отверждается только в порах пропитанных изделий при температуре 90-120°С в воде или на воздухе в течение 15-30 мин.
– высокая термостойкость (Температурный режим эксплуатации от -60°С до +150°С (рецептуры 1-2) и +250°С (рецептура 3);
– высокая химстойкость к маслам, топливу, антифризам, органическим растворителям, кислотам, щелочам, инертность к воздействию радиации;
– высокая надежность герметизации;
– отсутствие растворителей и компонентов, вызывающих коррозию;
– низкий расход (3-7 г на 1 кг литья);
– поставка в готовом к применению состоянии.
- Герметичность и защита от внутренней коррозии изделий сохраняются в широком диапазоне температур от –60 до +(100-150)°С и в условиях тропической влажности.
- Пропитывающая композиция ПК80 отличается способностью самоэмульгироваться в воде, при этом неотвержденный антипор с поверхности пропитанных изделий удаляется водной промывкой; применение органических растворителей не обязательно.
- Чистота поверхности загерметизированных изделий удовлетворяет требованиям для нанесения электролитических или лакокрасочных покрытий без предварительной промывки деталей.
- Сточные воды, накапливающиеся при промывке и отверждении изделий, подвергают биологической очистке после соответствующей нейтрализации и разбавления. Количество вредных веществ в воздухе рабочей зоны при использовании ПК80 не превышает ПДК компонентов, ее составляющих.
Анатерм – ПК80 не меняет свои свойства при хранении в течение 1 года при температурах до +30оС.
Анатерм – ПК80 относится к 4 классу малоопасных соединений, разрешено его использование в промышленном производстве.
|
Внешний вид |
|
||||||
|
Кинематическая вязкость*10при 20°С, м/c |
|
||||||
|
Полимеризационная активность при 90°С, мин |
|
||||||
|
Сохранение герметичности* от исходной после воздействия температуры 150°С в течении 500 ч 1000ч 200°С 100ч 250ч 300°С 5ч -60°С 1000ч от –60 до +150°С 20 циклов по 2 ч - 60 +200 20 циклов по 2 ч 40±2 °С (камера влажности**, 98% влажности) 30 сут морской туман 5 сут |
99,5 98 95 91 84,5 99,8 100 96,5 100 100 |
| Температура вспышки в открытом тигле, °С, не менее |
104 | 102 | 132 |
| Температура воспламенения, °С, не менее | 110 | 104 | 135 |
| Температура самовоспламенения, °С, не менее |
293 | 412 | 370 |
%2C%2C.jpg)
