АДГЕЗИЯ
(+375 17) 3 500 222
(+375 29) 3 670 670
(+375 17) 3 500 333
klei2007@mail.ru

Профессиональная клеевая и герметизирующая продукция, авиационные, промышленные и строительные спецматериалы и компаунды

Композиция пропитывающая Анатерм-ПК80

Композиция пропитывающая Анатерм-ПК80

Фасовка Цена
300 г 28 р
*цены представлены справочно. Актуальные цена, наличие, фасовка у менеджера!

 КОМПОЗИЦИЯ ПРОПИТЫВАЮЩАЯ АНАТЕРМ-ПК80 ТУ 2257-428-00208947-2004 с изм.1, 2, 3, 4

Химическая основа: акрилаты

Время полимеризации

При температуре 95-100°С в воде - время выдержки 20-30 мин.
- оптимальное значение полимеризационной активности - время полного отверждения- 3-8 мин

ПРИМЕНЕНИЕ:

Антипор горячего отверждения ПК80 можно использовать методом нанесения или налива, однако наиболее эффективна и технологична вакуумная пропитка пористых изделий, иногда в сочетании с использованием избыточного давления.

Процесс вакуумной пропитки с применением ПК80 состоит из 3-х основных стадий:

  1. Заполнение пор в изделиях пропитывающей композицией.
  2. Смывка композиции с поверхности изделий водой.
  3. Отверждение композиции в порах изделий при температуре 90-120°С в воде или на воздухе.

Рекомендации по применению методом вакуумной пропитки:
Пропитку изделий композицией осуществляют в вакууме с последующим отверждением в воде при температуре 95-100°С.
Рекомендуемый технологический процесс пропитки:
1) Подготовка деталей к пропитке
- Загрузка деталей в корзину.
Положение деталей в корзине должно обеспечивать максимально полное освобождение полостей детали от обезжиривающего раствора и композиции.
- Обезжиривание. Рекомендуется применять сухое обезжиривание в парах перхлорэтилена. Допускается обезжиривание в горячем водном растворе соды (при 60-70°С в течение 1-2 мин.) с последующим центрифугированием для удаления излишков воды с деталей, обдувом сжатым воздухом и выдержкой для
испарения влаги.Детали перед загрузкой в автоклав должны быть чистыми и сухими.
2) Пропитка в автоклаве
- Выдержка деталей в «сухом» вакууме для освобождения пор от воды и воздуха. Создать вакуум-насосом в автоклаве вакуум 10-15 мм рт.ст. (соответствует (-0,98) атм.), выдержать детали в вакууме 8-10 мин.
- Пропитка в вакууме. Подать композицию в автоклав со скоростью, при которой не происходит ее вспенивание. Величину вакуума поддерживать на прежнем уровне. Выдержать детали в вакууме 8-10 мин.
- Пропитка под давлением и центрифугирование. Создать в автоклаве давление 5-6 атм., и выдержать детали под давлением 5-8 мин. После окончания цикла освободить автоклав от пропитывающего материала.
Выдержать корзину в автоклаве в подвешенном состоянии 2-3 мин. Удалить излишки композиции с деталей путем центрифугирования корзины в автоклаве в течение 5 мин. при скорости 120 об/мин.
3) Промывка деталей
Промыть детали в воде при температуре 25-35°С в течение 3-4 мин. Качество промывки ухудшается при использовании воды ниже 10°С и выше 40°С. В процессе промывки следует использовать барботаж (продувку воды воздухом) и непрерывно перемещать корзину в емкости тельфером «вверх-вниз», вытаскивая её 1-2 раза из воды и сливая основную массу воды.
4) Полимеризация
Полимеризация производится путем выдержки пропитанных деталей в горячей воде (95-100°С, время выдержки 20-30 мин.) или печи.

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ:

Пожарная безопасностьотносится к группе горючих веществ.

Класс опасности материалаотносится к 4 классу малоопасных соединений по ГОСТ 12.1.007-76, разрешено его использование в промышленном производстве (гигиеническое заключение № 52.НЦ.1.225.Т.2159.А.98  выдано ОЦГСЭН от 22.04.98) и в быту (гигиеническое заключение № 50.НЦ.04.225.П.11015.11.9 ОЦГСЭН от 23.11.99).  Композиция при эксплуатации и хранении не выделяет вредных веществ в концентрациях опасных для организма человека.

Условия труда: Приточно-вытяжная вентиляция. Спецодежда - в соответствии с “Отраслевыми нормами”. Вблизи места работы с герметиками не допускается наличие открытого огня.

УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ: Композиция должна храниться в закрытой таре предприятияизготовителя в крытых, сухих, отапливаемых складских помещениях в условиях, исключающих попадание влаги и прямых солнечных лучей, при температуре от +5°С до +30°С.

Г а р а н т и й н ы й   с р о к   х р а н е н и я  - 12 мес.

ФАСОВКА: ПЭ флаконы 0,3 кг, канистры, бачки.

Сертификация
Разработка материала и его производство сертифицировано по ГОСТ Р ИСО 9001-2008 (ИСО 9001:2008). Сертификат № РОСС RU.ИФ05.К00093

Пропитывающая композиция Анатерм-ПК80 предназначена:

  • для герметизации микротрещин и пор и обеспечения защиты от внутренней коррозии металлических литых и прессованных металлических деталей из чугуна, сплавов меди, алюминия, пропитки изделий порошковой металлургии, работающих вне контакта с продуктами питания и питьевой
    водой.;
  • для пропитки пористых материалов: керамика, бетон, древесина и др.
  • для использования в хозяйственно-питьевом водоснабжении и водном хозяйстве для герметизации крышек и корпусов водосчетчиков при температуре эксплуатации до +90°С (рецептуры 1-2)

Примеры применения:

для герметизации деталей авто- и машиностроения,

керамических деталей приборостоения,

металлических крышек и корпусов водосчетчиков в условиях производства и в быту (для хозяйственно-бытового водоснабжения),

ювелирных изделий из дерева и антиквариата (рукоятки ножей, кинжалов, иконы и т.п.)


       

Особые свойства:
  -  Обладая высокой проникающей способностью композиция  легко заполняет поры (пустоты) и отверждается только в порах пропитанных изделий  при температуре 90-120°С в воде или на воздухе в течение 15-30 мин.

–       высокая термостойкость (Температурный режим эксплуатации от -60°С до +150°С (рецептуры 1-2) и +250°С (рецептура 3);

–       высокая химстойкость к маслам, топливу, антифризам, органическим растворителям, кислотам, щелочам, инертность к воздействию радиации.

–       высокая надежность герметизации;

–       отсутствие растворителей и компонентов, вызывающих коррозию;

–       низкий расход (3-7 г на 1 кг литья);

–       поставка в готовом к применению состоянии;

   -       Герметичность и защита от внутренней коррозии изделий сохраняются в широком диапазоне температур от –60 до +(100-150)°С и в условиях тропической влажности. 

-      Пропитывающая композиция ПК80 отличается способностью самоэмульгироваться в воде, при этом неотвержденный антипор с поверхности пропитанных изделий удаляется водной промывкой; применение органических растворителей не обязательно.

-      Чистота поверхности загерметизированных изделий удовлетворяет требованиям для нанесения электролитических или лакокрасочных покрытий без предварительной промывки деталей.

-     Сточные воды, накапливающиеся при промывке и отверждении изделий, подвергают биологической очистке после соответствующей нейтрализации и разбавления. Количество вредных веществ в воздухе рабочей зоны при использовании ПК80 не превышает ПДК компонентов, ее составляющих.

Внешний вид

Подвижная жидкость от желтого цвета до коричневого цвета (рец.1-2)
Подвижная жидкость желтого цвета с люминесценцией (рец.3)

Кинематическая вязкость*10при 20°С, м/c

Рец.1 Рец.2 Рец.3
7-12 3-12 20-30

Полимеризационная активность при 90°С, мин

3-8 3-8 3-8

Сохранение герметичности* от исходной после воздействия

температуры  150°С         в течении        500 ч

                                                             1000ч

                        200°С                             100ч

                                                              250ч

                        300°С                                5ч

                         -60°С                          1000ч

от –60 до +150°С                             20 циклов по 2 ч

    - 60       +200                               20 циклов по 2 ч

40±2 °С(камера влажности**, 98% влажности) 30 сут

морской туман                                                    5 сут

 

99,5

98

95

91

84,5

99,8

100

96,5

100

100

*Герметичность вкладышей-имитаторов, изготовленных методом прессования железного порошка, оценивали по изменению давления в автоклаве в течение 10 мин от исходного давления азота или аргона в 0,5 МПа.

**Образцы из медного порошка.

Температура вспышки в открытом тигле, °С,
не менее
104 102 132
Температура воспламенения, °С, не менее 110 104 135
Температура самовоспламенения, °С, не
менее
293 412 370