Выбор конструкционного клея
При выборе клея для конкретного назначения и конкретных условий эксплуатации клеевого изделия необходимо учитывать следующие факторы:
Технологические характеристики некоторых клеев и прочностные свойства соединений на этих клеях, применяемых для склеивания металлов между собой и с неметаллическими материалами, приведены в табл. Для одних и тех же сочетаний материалов указано несколько различных по свойствам клеев, поэтому выбор конкретного клея в каждом случае будет определяться прочностью соединения, его устойчивостью к эксплуатационным условиям, условиями технологических процессов склеивания и требованиями по обеспечению надежности клееной конструкции.
Свойства и назначение конструкционных клеев
|
Марка клея, химическая основа |
Физическое состояние |
Жизне-
способ-
ность (срок хранения)
|
Режим отверждения |
Интервал
рабочих температур,
°С
|
Прочность, МПа |
Склеиваемые материалы, назначение и свойства |
|||
|
T, °C |
p, МПа |
τ, ч |
σсдв |
σp |
|||||
|
БФ-4, феноло-формаль-
дегидный
|
Жидкий, пленка |
1 год |
140...150 |
0,5…1,0 |
- |
-60...+85 |
16...20 |
- |
Цветные металлы, коррозионностойкие стали, пластмассы, керамика, фарфор, эбонит, стекло, дерево, фибра, кожа, ткани. Для приклеивания тензо-датчиков. Шов пластичен, водо-, бензо-, масло-, грибо-, вибростоек. Ограниченно стоек к спиртам |
|
Анатерм-203, полимерный
|
Пасто-образный |
в смеси не более 30-40 мин (1 год) |
20-25°С 60°С 100°С
|
3 ч (полное отверждение через 24 ч) 2 ч 1 ч |
от -200°С до +150°С кратковременно +200°С (1 час) |
при сжатии 75-85 |
через 3 ч не менее 10;
48 ч не менее 25; после прогрева 60°С (2 ч) 30-40 |
различные металлы, чугун, стекло, керамика, древесина, черный фторопласт. Шов жесткий, стойкий к нефтепродуктам, газам, растворам кислот и щелочей |
|
|
ПУ-2,
поли-
уретановый
|
Пасто-образный |
2ч |
20 110 75...85 |
0,1…0,5 |
24...48 3...4 5...6 |
-60...+80 |
4 20 - |
- 35 - |
Металлы, пластмассы, керамика, стекло, дерево, ферриты. Шов бензо-, масло-, грибо- и вибростоек, соединения обладают длительной прочностью |
|
ВК-41,
эпоксидный
модифицированный
|
Пленка толщиной 0,22...0,3 мм |
3 мес |
120 |
0.3..Д5 |
3 |
-60...+80 |
32 |
45 |
Металлы, стеклопластики. Для создания высоконагруженных соединений, склеивание сотовых конструкций. Соединения стойки к действию минеральных масел, топлив, бензина, гидрожидкостей |
|
Жидкий |
6 мес |
20 |
0,01...0,1 |
24 |
-196...+125 (КМ-200), -60.. .+125 (КМ-203) |
8 |
20 (КМ-200), 16 (КМ-203) |
Металлы, стекло, каучуки, пластмассы. Влагостойки. Время схватывания от нескольких секунд до нескольких минут. Зазор между склеиваемыми поверхностями для клея КМ-200 не более 0,05мм, для КМ-203-до 0.3мм |
|
|
ТК-201, акрилатные
|
Тоже |
6 мес |
20 |
0,01...0,1 |
24 |
-60...+130 |
10...12 |
25...28 |
Металлы, стекло, каучуки, пластмассы. Зазор между склеиваемыми поверхностями для клея ТК-200 не более 0,05мм, для клея ТК-201 - 0,3мм. Время схватывания от нескольких секунд до нескольких минут |
|
ТК-300,
ТК-301, акрилатные
|
Тоже |
6 мес |
20 |
0,01...0,1 |
24 |
-60...+250 |
10 |
20 |
Металлы (сталь, алюминий, латунь с гальваническим покрытием, титан и др.), каучуки, пластмассы. Для крепления деталей при сборке узлов аппаратуры, подвергающихся воздействию повышенных температур. Для клея ТК-300 зазор между склеиваемыми поверхностями не более 0,05мм, для ТК-301 до 0.3мм. Время схватывания от нескольких секунд до нескольких минут |
|
ЭЛ-20, эпокси-полиамидный |
Тоже |
З...4ч |
20 20, затем 50...70 |
0,05...0,3 |
24 20, затем 4...S |
-60...+125 |
4 8 |
20...23 30...40 |
Стали, алюминиевые и титановые сплавы, вольфрам, свинец, кадмий, пластмассы, керамика, пенопласты. Стоек в среде масел, бензина, спиртов. Влагостойкость удовлетворительная |
|
ВК-9,
эпокси-полиамидный
|
Пасто-образный |
2...3ч |
20 20, затем 50...70 |
0,01...0,2 |
24 20, затем 2..3 |
-60...+125 до 250 кратко-
временно
|
4 15...20 (Д16) |
- 34...40 (Д16) |
Стали, алюминиевые и титановые славы, вольфрам, свинец, кадмий, пластмассы, керамика, пенопласты. Применяется для изготовления режущего инструмента (разверток, метчиков, протяжек, калибров, абразивного инструмента). Стоек в среде масел, бензина, спиртов. Влагостойкость - удовлетворительная. Обладает повышенной эластичностью, не вызывает коррозии металлов |
|
АНАТЕРМ-105, акриловый |
Тоже |
12мес |
20 |
Контактное |
24 |
-60...+150 |
- |
45 |
Металлы. Клей анаэробный. Склеивание и герметизация плоских и цилиндрических соединений с максимальным зазором 0,3мм. Высокоударопрочный |
|
ВК-32-200 |
Вязкая жидкость |
24 ч |
170...180 |
0,6...2 |
2 |
-60...+200 |
13 |
16 |
Металлы, стеклотекстолит, силикатные стекла, асбостекловолокнит. Вибростоек, стоек в среде масел, топлив; не вызывает коррозии металлов |
|
Эластосил
11-01а,
кремний-
органический
|
Пасто-образный |
3 мес |
20 |
0,01...0,1 |
24 |
-60...+200 в среде воздуха |
- |
1,6 |
Сталь, алюминий, медь, стекло, керамика, бетон, вулканизированные силиконовые резины. "Схватывание" происходит за 2... 3ч. Для получения максимальной прочности на металлическую поверхность предварительно наносят подслой П-11 |
|
эпокси-
кремний-органический
|
Пасто-образный |
2ч |
20 50...60 70...80 |
0,05...0,3 |
48 10 4...6 |
-60...+250 |
20...36 |
19 |
Металлы, асботекстолит, асбоцемент, стеклотекстолит, пресс-материал АГ-4, керамика, слюда, кварцевое стекло, теплоизоляционные материалы. Стоек к органическим растворителям, кремнийорганическим маслам |
|
эпокси-
кремний-органический
|
Тоже |
2ч |
200 80 |
0,3…1 |
48 4 |
-196...+250 (до 400 кратко-
временно)
|
20-32 |
19 |
Стали, алюминиевые, магниевые и титановые сплавы, латуни, серебро, керамика, графит, ситалл, стеклотекстолит.Тропикостоек, стоек к кремнийорганическим маслам |
|
ВК-36
эпоксидный
|
Пленка толщиной 0,24 мм |
3 мес |
175 |
0,5... 1 |
3 |
-60...+150 |
33, 25 (150°С) |
- |
Металлы, стеклопластики, композиционные материалы, сотовые конструкции |
|
Пленка |
3 мес |
130...140 |
1...3 |
3 |
-60...+200 |
15 |
24 |
Металлы, композиционные материалы. Швы газонепроницаемые, отсутствие летучих веществ. Виброводостоек. Заполняет зазоры до 1мм. Эластичен. Работоспособен под постоянным напряжением 9МПа более 1000ч |
|
*Обозначения: Т- температура; р-давление; τ - время отверждения; σсдв - предел прочности при сдвиге; σр - предел прочности при равномерном отрыве.
С подробным описанием клеев и других конструкционных клеев можно ознакомиться в рубрике "Клеи".
