АДГЕЗИЯ
+375(17) 283 97 67
+375(29) 3 670 670
+375(17) 283 00 31
klei2007@mail.ru

Профессиональная клеевая и герметизирующая продукция, промышленные и строительные спецматериалы и компаунды

Компаунды Этал-245 Э,Этал-245 ПЭ

Компаунды Этал-245 Э,Этал-245 ПЭ

Фасовка Цена
20кг 0
*цены представлены справочно. Актуальные цена, наличие, фасовка у менеджера!

Компаунды Этал-245 Э,Этал-245 ПЭ


СОСТАВ: представляют собой двухкомпонентное эпоксидное связующее - модифицированную эпоксидную диановую смолу (компонент А) и нетоксичный отвердитель аминного типа (компонент Б).

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ:

Рекомендуемая температура в пропиточной ванне 30-35°С.

Рекомендуемая температура отверждения 75-80°С.

Длительность отверждения определяется толщиной изделия.

ПАМЯТКА ПО РАБОТЕ С МАТЕРИАЛАМИ В УСЛОВИЯХ НИЗКИХ ТЕМПЕРАТУР:

При понижении температуры на 10ºС вязкость эпоксидных связующих увеличивается в 2-3 раза, поэтому перед смешением рекомендуется подогреть компоненты до 20÷25ºС. Скорость отверждения и набора прочности при понижении температуры на 10ºС, снижается в несколько раз.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ: Рабочие должны быть обеспечены спецодеждой и индивидуальными средствами защиты в соответствии с правилами работы с эпоксидными смолами.

УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ: Тару с компаундом хранят при температуре от -30 до 40оС. Допускается хранение в складах с непищевыми продуктами.

Компаунды Этал-245Э и Этал-245ПЭ используются в качестве связующего при изготовлении стеклопластиковых изделий, работающих под высоким давлением: газовых баллонов обсадных нефтяных труб, получаемых намоткой или вакуумным компрессионным формованием (пропиткой под давлением).

1. Соотношение смоляная часть:отвердитель (вес.ч.) 100:15 / 100:43

2. Вязкость компаунда по вискозиметру Брукфельда, при Т=60°С, Спз, не более 300 / 400

3. Жизнеспособность в массе 200 г при Т= 40ºС, час, не менее 1,5 / 2

4. Время желатинизации в слое 1-2 мм при Т=75ºС, в слое 1-2мм, мин., не более 14 / 78

5. Время отверждения при Т=75ºС, в слое 1-2мм, мин., не более 20 / 120

6. Относительное удлинение, %, не менее 6 / 5

7. Прочность при изгибе, бизгиба,МПа, не менее 120 / 125

8. Теплостойкость по Мартенсу, ºС, не менее 130 / 150

9. Модуль упругости Еупр, МПа 3,2•10 3 / 3,5•10 3