АДГЕЗИЯ
+375(17) 283 97 67
+375(29) 3 670 670
+375(17) 283 00 31
klei2007@mail.ru

Профессиональная клеевая и герметизирующая продукция, промышленные и строительные спецматериалы и компаунды

Клей БФ-2

Клей БФ-2

Фасовка Цена
4 кг 81.55 руб.
15 кг 278.82 руб.
*цены представлены справочно. Актуальные цена, наличие, фасовка у менеджера!

Клей БФ-2  (фенолоформальдегидный)


Термореактивный клей БФ-2 - это совмещённый бутвар-фенольный клей.  Бутвар (поливинилбутираль) получают конденсацией поливинилового спирта с масляным альдегидом, а затем смешивают спиртовые растворы бутвара и фенолоформальдегидной смолы.

СОСТАВ: Клей БФ-2 представляет собой спиртовой раствор поливинилбутираля с резольными фенолформальдегидными смолами (соотношение смолы и бутвара 50:50)  в растворителе РФГ ГОСТ 12708-77 (смеси изопропилового, бутилового или изобутилового спиртов). 

Технология склеивания:

  • Склеиваемые поверхности обработать наждачной шкуркой, обезжирить.
  •  Клей нанести кистью. Число слоев 1(2). Соединить поверхности.

Температура  сушки      возможна     до  140-150ºС

Время сушки (при 140ºС)                          60 мин.

Давление                                                0,5÷0,6 МПа

Расход клея на каждый слой 150-200 г/м2.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ  КЛЕЯ БФ-2:  

  1.  Поверхности склеиваемых изделий тщательно очищаются от грязи, пыли, ржавчины и следов жира. Металлические предметы обрабатывают шкуркой и промывают бензином или другими средствами, неметаллические - моют горячей водой с содой или бензином. Остатки корунда удалять ветошью, не  оставляющей волокон. Места, подлежащие склейке, после их очистки тщательно просушивают.  
  2. Клей наносится на обе склеиваемые поверхности равномерным слоем, избегая потёков и непромазанных мест (наносить можно кистью,
    окунанием). При склеивании надо следить за тем, чтобы в клей не попадала вода.
  3. Первому слою клея дают просохнуть в течение 40-60 мин. 
  4. Наносят второй слой, соблюдая меры предосторожности по п.2.
  5. Второй слой сушат в течение 45-55 мин.
  6. Склеиваемые поверхности совмещают, зажимают в зажим, обеспечивающий усилие не менее 4,5  кгс/см2 и помещают в печь.
  7. Отверждение проводят в течение 1 ч при температуре 180°С. Время отверждения исчисляется с момента прогрева детали до указанной
    температуры. Температура отверждения контролируется на расстоянии не  более 1 см от детали. По окончанию отверждения нагрев печи отключают и оставляют шкаф для естественного остывания, не извлекая детали. В отдельных случаях  возможно извлечение детали. 

В зависимости от типа повреждения ремонт производят следующим образом:

при склеивании встык края изделия смазывают тонким слоем клея с помощью деревянной палочки или кисточки и высушивают на воздухе до тех пор, пока клей не перестанет прилипать кпальцу. Затем наносят второй толстый слой клея и слегка подсушивают. Склеиваемые части плотно соединяют, связав верёвкой или бинтом. Склеенные мелкие изделия помещают в кастрюлю или металлическую банку, заливают водой и ставят на огонь. Воду доводят до кипения, которое должно продолжаться не менее трёх часов, после чего кастрюлю снимают с огня, охлаждают на воздухе и извлекают изделия. Можно также изделия прогревать в духовках или печах при температуре 120-150ºС в течение 1 часа, или над электрической плиткой.

Отверстия в изделиях, например, в металлических, заделываются следующим образом: из подходящего материала (тонкой жести, алюминия, меди и т.д.) вырезают заплату, размеры которой должны быть больше отверстия на 0,5-1 сантиметр.
Накладывают заплату на отверстие и склеивают изделие (см. выше). Затем внутрь посуды наливают воду так, чтобы она доходила до нижнего края заплаты и не касалась её. Поставив изделие на электрическую, газовую плитку или керосинку, воду кипятят не менее двух часов, потом снимают с огня и охлаждают на воздухе. Если заплату накладывают на днище ведра, таза и пр., их прогревают над огнём в течение одного-двух часов.

При склеивании статуэток, пепельниц, антикварных изделий, больших ваз и др., где не требуется высокой прочности склейки, можно ограничиться выдержкой при комнатной температуре в течение четырёх суток.

Требования безопасности: Клей БФ огнеопасен, не взрывоопасен. При 160ºС из клея возможно выделение газообразных веществ:фенола, формальдегида, аммиака, масляного альдегида.

Условия хранения: Хранить клей в герметично закрытой таре при температуре от 0 до 25ºС.

Допускается нарастание вязкости при транспортировании и хранении в условиях минусовых температур. Перед употреблением такого клея его необходимо выдержать при температуре 25ºС не менее 3 суток.

Гарантийный срок хранения клея с момента изготовления не менее 10 месяцев. По истечении гарантийного срока хранения клей можно использовать по назначению после проверки его качества.

Знаете ли вы, что...

 Народное название клея БФ — «Борис Федорович». Часто употреблялся в качестве суррогата алкоголя. Для этого в клей добавлялась вода, банка с клеем ставилась на сверлильный станок (или фрезерный станок) в нее вводилось сверло (или кусок сварочного электрода), станок включался. В результате в процессе вращения спирального сверла на нем собирались клеющие вещества, а более или менее чистый растворитель (этиловый спирт) оставался в банке. Эта процедура называлась «высверливанием». Безопасность приготовленного напитка целиком и полностью зависела от мастерства станочника и, конечно, от состава самого клея. В домашних условиях для приготовления спиртосодержащей жидкости обычно пользовались ручной электрической дрелью, на сверло которой наматывались тряпки, веревки и т. п. Процедура получения спиртосодержащей жидкости дома называлась «выгнать телка» (вариант: «выгнать козла»). «Телком» (или «козлом») называлась концентрирующаяся на сверле масса клеящей фракции.

 В настоящее время способ непригоден, т.к. на этиловом спирте БФ уже давно не делают, а та химия, на основе которой изготавливается сейчас основная масса клеев, условно называемых "БФ", мало изучена наукой и уж никак не полезна для здоровья.

Применяется для склеивания металлических и неметаллических материалов, работающих при повышенных температурах до 80оС и в КИСЛОЙ среде. Может использоваться как подслой при склеивании древесины с металлом.

Склеивает материалы  всех производственных областей:

  •  цветные металлы,
  •  нержавеющую сталь,
  •  алюминиево-магниевые сплавы, 
  •  медь,
  •  текстолит,
  •  стеклопластики,
  •  оргстекло, 
  •  кожу,
  •  керамику,
  •  древесные материалы,
  •  неметаллы с металлами
  •  сотовые структуры и т.д.

подвергающихся воздействию вибрационных нагрузок и работающих в агрессивных средах (масло, бензин, керосин, кислота, вода, грибы - стоек; спирт, ацетон, щелочь - ограниченно стоек).

Клеем БФ-2 можно склеивать такие инертные материалы, как полиолефины, фторорганические и кремнийорганические полимерные материалы, после предварительной обработки поверхности.

При склеивании, например, полиолефинов поверхность материала обрабатывается смесью, состоящей из 75 масс.ч. двухромовокислого калия и 1500 масс.ч. дистиллированной воды. При склеивании фторорганических полимеров поверхность материала обрабатывается в течение 15 мин. при 20оС раствором металлического натрия в смеси нафталина и тетрагидрофурана.

             Пример использования: в электронике изготовление фольгированных диэлектриков, склеивание меди и приклеивания ее к гетинаксу и стеклопластикам, в приборостроении - изготовление магнитопроводов; 

изготовление многослойных радиопрозрачных укрытий для антенн (склейка перегородок);

для ремонта металлических изделий: вёдер, баков и др.; для склеивания ваз, барельефов, антикварных изделий из фаянса, стекла, пластмассы, дерева и металлов и т.п. Не рекомендуется для склеивания посуды, в которой готовят пищу. 

  •   Однокомпонентный. Можно разбавлять до низкой вязкости, что позволяет наносить его на поверхности тонким слоем, в т.ч. механизированными способами.
  •   Применяется для склеивания материалов, работающих в условиях повышенной температуры и любых погодных условиях, а также в кислотной  среде, стоек к топливам, маслам, соляному туману и морской воде и т.д.; , ограниченно устойчив к щелочам, спирту и ацетону. 
  •   Устойчив в кислых средах даже при нагревании до 80°С.
  •   Не подвержен гниению и коррозионным воздействиям.
  •   Рекомендован для работы при любых климатических условиях при температуре от -60ºС до +80ºС (кратковременно 100ºС).
  •   Клей не вызывает коррозии стали и алюминиевых сплавов.
  •   Клей не образовывает токсичные соединения в воздушной среде и сточных водах в присутствии других веществ или факторов.
  •   При тепловом старении клеевых соединений их прочность повышается (вследствие дополнительного отверждения клея (до 175ºС).
  •   Обладает большей термостойкостью, но меньшей эластичностью по сравнению с клеем БФ-4.

Внешний вид

прозрачная или слегка мутноватая жидкость от желтого до красноватого цвета

Условная вязкость, с

(по вискозиметру ВЗ-246 с соплом Ø6 мм при t(20±0,5)0С)

25-55

Массовая доля сухого остатка, %

14-17

Плотность по воде, кг/м3

784,4

Растворимость в воде

Клей сворачивается

Предел прочности клеевого соединения при сдвиге, МПа (кгс/м2)

при 293 К (20°С)

при 333 К (60°С)

 

не менее 19,6 (200)

не менее   9,8 (100)

Изгиб клеевой пленки после отверждения, мм, не более

3

Термостойкость клеевой пленки после отверждения и старения

отсутствие трещин

Коррозионная активность на образцах из алюминиевого сплава

отсутствие