АДГЕЗИЯ
(+375 17) 3 500 222
(+375 29) 3 670 670
(+375 17) 3 500 333
klei2007@mail.ru

Профессиональная клеевая и герметизирующая продукция, авиационные, промышленные и строительные спецматериалы и компаунды

Клей ЗИПСИЛ 522 ЭПК-02

Клей ЗИПСИЛ 522 ЭПК-02

Фасовка Цена
300 г дог. под заказ
500 г дог. / под заказ
1 кг дог. / под заказ

Электропроводящий эпоксидный клей ЗИПСИЛ 522 ЭПК-02

ЗИПСИЛ 522 ЭПК-02 — эпоксидный токопроводящий клей со специальными дисперсными включениями проводящих электрический ток нано- и микрочастиц углерода специальной формы.

Клей отверждается под воздействием температуры в крепкий токопроводящий шов.

Формирование шва и время полимеризации зависят от температуры: повышение температуры ускоряет время полимеризации, понижение температуры — замедляет.

Время затвердевания зависит также от толщины рабочего шва и количества отвердителя.

СОСТАВ:

▪ Компонент А – высококачественная модифицированная эпоксидная смола с нано- и микрочастицами углерода специальной формы.
▪ Компонент B – отвердитель.
КОНТРОЛЬ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ РАБОТ. При производстве работ с применением клея необходимо контролировать:
▪ качество подготовки поверхности;
▪ температуру воздуха;
▪ температуру основы, отвердителя;
▪ точное дозирование;
▪ время перемешивания и время использования композиции;
▪ однородность композиции, отсутствие включений;
▪ проверять качество наносимого слоя — покрытие должно быть ровным, без пропусков.
РУКОВОДСТВО ПО ПРИМЕНЕНИЮ
1.1. ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ ОСНОВАНИЯ
▪ Основания для нанесения должны быть сухими, чистыми и прочными. Поверхность необходимо очистить от пыли, грязи, масел, жира и т. п.
▪ Для увеличения прочности склеивания рекомендуется дополнительно зачистить поверхности наждачной бумагой и обезжирить бензином или ацетоном.
▪ Металлические поверхности очистить от следов масел, пыли и краски при помощи пескоструйной обработки до «чистого» металла.
▪ Температура применения не ниже +5°С.
▪ Сильнопористые основания перед нанесением клея рекомендуется обработать эпоксидной грунтовкой.
1.2. РАСЧЁТ КОЛИЧЕСТВА ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩЕГО КЛЕЯ Количество клея рассчитывается исходя из объема работ. Для определения точного расхода материала следует произвести пробное нанесение.
1.3. МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ
▪ Остерегаться прямого контакта с компонентами клей-компаунда, использовать средства индивидуальной защиты (резиновые перчатки, защитные очки, халат, косынку).
▪ Работу с клей-компаундом проводить в хорошо проветриваемом помещении, вдали от огня и источников искрообразования, при возможности — использовать вентиляцию.
▪ В связи с высокой адгезией композиции к любым основаниям необходимо защитить поверхности, находящиеся в непосредственной близости от проведения работ.
▪ В процессе полимеризации клея выделяются вредные для здоровья фенолы и формальдегиды. Даже незначительные испарения могут вызвать у людей аллергическую реакцию в виде зуда, сыпи или ринита. Клей, попавший на кожу, если его не удалить, может стать причиной химического ожога, который долго излечивается. 
1.4 ПРИГОТОВЛЕНИЕ КЛЕЯ
▪ Основу (A) и отвердитель (B) перед смешиванием необходимо выдержать в тёплом помещении при температуре от +18°С до +25°С в течение 1 суток.
▪ Приготовление клея производится путём смешивания основы (A) и отвердителя (B).
▪ Перед применением каждый компонент перемешать. Компонент A может расслаиваться в силу того, что проводящие частицы в основном компоненте имеют очень высокую плотность, поэтому он требует самого тщательного перемешивания.
▪ Компонент A может быть очень густым, затвердевшим и плотным. В этом случае для повышения пластичности рекомендуется подогреть его до +60°С.
▪ Компоненты смешиваются в соотношении по массеA:B, указанном в паспорте качества, входящем в комплект поставки клея.
▪ Отмерьте нужное количество компонента А с помощью весов и поместите его в чистую ёмкость из стекла, керамики, полиэтилена или любого другого инертного материала.
▪ Отмерьте расчётное количество компонента В также с помощью весов.
▪ Влейте очень медленно, тонкой струйкой, компонент В (отвердитель) в компонент А, непрерывно перемешивая шпателем до образования гомогенной однородной массы.
▪ Тщательно перемешайте стеклянным, металлическим или пластиковым стержнем (шпателем) в течение 1–10 минут (в зависимости от объёма материала) до получения однородной массы. Смешивайте, собирая материал со стенок и дна ёмкости.
ВНИМАНИЕ! Рекомендованная продолжительность смешивания не более 10 минут. Более длительное перемешивание приводит к разогреву смеси, что может вызвать потерю свойств. Нельзя смешивать за один раз более 300 г смолы с отвердителем. Смесь может не затвердеть или нагреться и вскипеть.
1.5. НАНЕСЕНИЕ ТОКОПРОВОДЯЩЕГО КЛЕЯ
▪ Оптимальные условия для нанесения: температура от +18°С до +25°С при относительной влажности от 50% до 70%.
▪ Готовую смесь следует использовать в течение 30–60 минут после смешивания компонентов (до начала отверждения).
▪ Наносить клей следует при помощи стеклянного, металлического или пластикового шпателя.
▪ Рекомендуемая ширина монтажного зазора составляет от 0,1 до 1 мм.
▪ После нанесения клея аккуратно и точно соедините склеиваемые поверхности, затем зафиксируйте конструкцию в неподвижном положении на 60 минут. При малой поверхности склеивания рекомендуется нанести композицию вокруг зоны соединения.
▪ Соединенные части выдержать под прессом до высыхания клея. Не перемещайте детали до полного отверждения клея.
▪ Высокая прочность склеивания достигается через 8 часов.
Конечная прочность склеивания достигается через 24 часа (при температуре от +20°C до +25°С).
1.6. ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТА
▪ Инструменты и оборудование должны быть вымыты очистителем сразу после применения.
▪ Затвердевший материал можно удалить только механическим способом.
1.7. ДАЛЬНЕЙШАЯ ОБРАБОТКА.
Клей не дает усадку и не расширяется при отверждении. После полного отверждения состава клеевой шов можно подвергать дополнительной обработке (ручное шлифование, токарная обработка, фрезеровка, механическая полировка).
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
2.1. УСЛОВИЯ БЕЗОПАСНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
▪ Пользоваться защитными перчатками. Для защиты от испарений при клейке больших площадей необходим противогазовый респиратор.
▪ Избегать контакта с кожей рук и глазами.
▪ При попадании клея на незащищенные участки кожи их следует протереть ацетоном и промыть водой с мылом. Смазать этот участок кожи вазелином или касторовым маслом. Если раздражение не проходит, обратиться к врачу.
▪ Брызги эпоксидного состава, попавшие в глаз, удалить самостоятельно может быть затруднительно. При попадании клея в глаза нужно немедленно промыть их большим количеством воды, а затем свежеприготовленным 1%-ным раствором поваренной соли, а затем обратиться к офтальмологу.
2.2 УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ
▪ Компоненты должны храниться вертикально в герметичной таре в закрытых сухих помещениях при температуре от +5°C до +30°C.
▪ Срок хранения составляет 12 месяцев при хранении в закрытой оригинальной ёмкости в указанных выше условиях.
▪ Беречь от детей! Не рекомендуется работать с клеем лицам моложе 18 лет.
▪ По истечении срока годности упаковку с остатками клея утилизировать.
Данные листы технической информации основаны на результатах испытаний и нашем опыте в области материалов. Поскольку невозможно охватить все способы применения и существует множество различных условий использования материалов, мы не можем гарантировать полноту информации. Компания вправе в любое время вносить изменения в данную документацию. Мы рекомендуем провести комплексное тестирование продукта, включая его использование в составе изделий, для проверки соответствия заявленной области применения. Компания не несет ответственности за убытки или повреждения, возникшие в результате использования данной информации. Ревизия документа от 2025-07-22. Мы гарантируем стабильное качество продукции. Контакт по вопросам качества: klei2007@mail.ru

Клей ЗИПСИЛ 522 ЭПК-02

Специализированный экранирующий электропроводящий двухкомпонентный эпоксидный клей ЗИПСИЛ 522 ЭПК-02 предназначен для решения задач электромагнитной совместимости радиотехнических устройств и приборных комплексов.

Клей ЗИПСИЛ 522 ЭПК-02 подходит для радиотехнических изделий, конструкций, подверженных ударным и вибрационным нагрузкам.

ОСНОВНЫЕ СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ КЛЕЯ ЗИПСИЛ 522 ЭПК-02
  • Авиационное,
  • судовое,
  • автомобильное, промышленное приборостроение;
  • измерительная техника;
  • телекоммуникационная радиоаппаратура.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ КЛЕЯ ЗИПСИЛ 522 ЭПК-02

▪ Создание соединений, обеспечивающих экранировку и герметизацию модулей.
▪ Герметизация фланцевых соединителей, резьбовых соединений, стопорение резьб.
▪ Радиогерметизация деталей в СВЧ-электронике и радиоаппаратуре.
▪ Создание токопроводящих соединений с низким значением переходных сопротивлений, в т. ч. склейка и пайка антенн.
▪ Установка фланцевых соединителей сверхвысокочастотной аппаратуры.
▪ Герметизация стыков металлических конструкций, комплексов и СВЧ-устройств.
▪ Заделка дефектов и ремонт поверхности деталей в СВЧ-электронике.
▪ Обеспечение антистатической защиты, молниезащиты и помехоустойчивости приборных комплексов.
▪ Противодействие средствам и методам радиоэлектронной борьбы (РЭБ).
▪ Защита оборудования от электромагнитных импульсов (ЭМИ).

Клей ЗИПСИЛ 522 ЭПК-02

ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ

▪ Высокая прочность склеивания.
▪ Электрическая проводимость.
▪ Не дает усадку и не расширяется при отверждении.
▪ Высокая адгезия к металлам.
▪ Применение данного клея позволяет оперативно создать токопроводящее соединение, которое обладает
▪ пылестойкостью,
▪ герметичностью,
▪ низким значением переходного сопротивления;
▪ широким диапазоном рабочих температур,
▪ высокой теплопроводностью,
▪ твёрдостью,
▪ жёсткостью,
▪ плотностью,
▪ устойчивостью к ударным и вибрационным нагрузкам
▪ и другими свойствами, характерными для эпоксидных клеев;
▪ выдерживает воздействие ультрафиолетового излучения, пресной и морской воды, многих нефтепродуктов (бензин, сырая нефть), масел, многих растворителей, растворов кислот и слабощелочных растворов.

Клей ЗИПСИЛ 522 ЭПК-02

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ

Коммерческое название  Электропроводящий эпоксидный двухкомпонентный клей ЗИПСИЛ 522 ЭПК-02
Технические условия ТУ 20.52.10-006-24624998-2022 (идентичные ТУ 2252-006-24624998-2016, ТУ 24.62.10-006-24624998-2017)
Вес и фасовка (компонент А), г 300; 500; 1000 (отвердитель идёт в комплекте)
Внешний вид Компонент A – вязкая паста от черного цвета (возможно расслоение при длительном хранении). Компонент B – жидкость от светло-желтого до темно-бурого цвета
Электропроводящий состав Нано- и микрочастицы углерода специальной формы
Основа Высококачественная двухкомпонентная модифицированная эпоксидная диановая смола с отвердителем
Сферы применения Авиационное, судовое и автомобильное приборостроение; измерительная аппаратура
Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом·см не более 1000 (ГОСТ 20214-74) 
Жизнеспособность смеси компаунда и отвердителя, мин  от 15 до 30
Твердость по Шору D 70 (ГОСТ 24621)
Работоспособность в интервале температур, °C от −60 до +85, кратковременно до +120 (1 час)
Плотность компонентов, г/см³ Компонент А – от 0,6 до 1,0; компонент B – от 0,9 до 1,1 (ГОСТ 15139) 
Испытания на воспламеняемость (горючесть) Соответствует международному стандарту UL94-V0. Самозатухание происходит менее чем за 10 сек после удаления пламени на вертикально установленном образце. Отсутствуют горящие капли
Степени защиты (IP)  IP66, IP67, IP68, IP69 (полная пыленепроницаемость, влагозащищённость при соответствующей конструкции корпуса)
Температура отверждения, °С 20
Время окончательного отверждения при +20°С, ч  не менее 24
Предел прочности клеевого соединения при сдвиге, МПа  не менее 3,0 (ГОСТ 14759)
Техническое наименование для конструкторской документации Клей ЗИПСИЛ ЭПК-02 ТУ 20.52.10-006-24624998-2022