АДГЕЗИЯ
+375(17) 283 97 67
+375(29) 3 670 670
+375(17) 283 00 31
klei2007@mail.ru

Профессиональная клеевая и герметизирующая продукция, промышленные и строительные спецматериалы и компаунды

Композиция акриловая АСТ-Т

Композиция акриловая АСТ-Т

Фасовка Цена
1кг 0
*цены представлены справочно. Актуальные цена, наличие, фасовка у менеджера!

Композиция акриловая АСТ-Т

Композиция состоит из двух компонентов А и Б и готовится смешением этих компонентов в соотношениях, приведенных ниже.

Способы применения

 

АСТ-Т

Прессование

 

Свободное литьё

изготовление моделей

заделка раковин

Массовые

доли

Компонент А

1

1

1

Компонент Б

0,4-0,5

0,4-0,5

0,8-0,9

Время набухания при 20-25оС, мин.

10-50

10-50

 

 

Определение готовности

 

Потеря липкости

 

Появление липкости

 

Сметанообразная консистенция

Примечание: Соотношение компонентов зависит от типа и качества наполнителя.

                       С повышением температуры окружающей среды и компонентов время набухания и

                        отверждения уменьшается      

 Гарантийный срок хранения: компонент А – 2 года, компонент Б – 2 месяца.

 Способ применения. 

Прессование

Формовочную массу с небольшим избытком укладывают в прессформу. Рабочую часть прессформы предварительно смазывают растительным материалом. Для металлических прессформ применяют кремнийорганические жидкости, минеральные масла, для гипсовых лак Изокол или аналогичные продукты.

Прессформу с массой устанавливают под пресс и постепенно повышают давление таким образом, чтобы окончательное оформление детали произошло при наименьшей текучести формовочной массы. Оптимальное давление 5-7 МПа.

Прессформу выдерживают под давлением до полного отверждения массы. Время выдержки зависит от температуры прессформы и окружающей среды, а также о формы и размеров детали. Для ускорения отверждения рекомендуется подогрев формы до 25-30 ºС.

Отверждение происходит с выделением тепла. Температура внутри массы может достигнуть 100ºС и выше, в зависимости от объема, массы и количества жидкости. При пониженных температурах процесс отверждения замедляется.

 Свободное литье

Формовочную массу заливают в форму с избытком. Во избежание захвата воздуха вязкой массой заливку производят быстро, не отрывая сосуда с массой от стенок формы. Для получения долее монолитной масс поверхность формы через 10-15 мин после заливки формы, когда появиться пленка, рекомендуется накрыть целлофаном или фольгой и прижать небольшим грузом. Форму выдерживают до отверждения и последующего охлаждения.

При изготовлении изделий крупных габаритов во избежание воспламенения следующую часть необходимо заливать после полного отверждения и охлаждения предыдущей.

 Введение наполнителей

Для получения материала нужного цвета и фактуры можно вводить в массу при ее замешивании различные наполнители – мел, песок, каолин, мраморную и гранитную крошку, опилки, пигменты, красители и т.д. ввиду большого выбора наполнителей рекомендуется необходимое количество подбирать опытным путем – замешиванием небольших порций формовочной массы. Критериями могут служить:

  • удобная для работы консистенция массы;
  • время отверждения (не более 2-3 часов до саморазогрева);
  • внешний вид отвержденной смеси.

 

Композиция АСТ-Т предназначена для применения:

  • в качестве конструкционного материала для изготовления литьевых моделей;
  • в качестве реставрационного материала;
  • в качестве связующего для различных неорганических наполнителей (мраморная крошка, каолин, песок, цемент и т.д.).

Для получения материала нужного цвета и фактуры можно вводить в массу при ее замешивании различные наполнители – мел, песок, каолин, мраморную и гранитную крошку, опилки, пигменты, красители и т.д.

Показатель

АСТ-Т

Внешний вид

компонент А

Порошок белого цвета

компонент Б

Прозрачная легкоподвижная жидкость светло-желтого и светло-фиолетового цвета

Массовая доля остаточной перекиси бензоила, %

 

1,0-2,0

 

Массовая доля воды, % не более

1,0

Время полного отверждения композиции  при температуре (23±2)°С, ч, не более

 

2