На основе акриловых соединений разработаны клеи, отверждающиеся под действием УФ-облучения.

Для получения этих клеев используют акриловые мономеры трёх типов:

1) обычные акриловые мономеры,

2) довольно сложные системы на основе акриловых мономеров,

3) довольно сложные системы на основе акриловых уретанов и ещё более сложные «прочные» акриловые смолы.

Последние отверждаются несколько медленнее других, но имеют исключительно высокие эксплутационные свойства.

Сама акриловая кислота на свету почти не полимеризуется, так как она поглощает только в дальнейшей области УФ-спектра. Наличие в молекуле фенильных групп (например, в коричной кислоте и её производных) не только активирует винильную группу, но и сдвигает полосу поглощения в более удобную область.

Для генерирования радикалов под действием УФ-света в композицию вводят различные ДОБАВКИ:

карбонильные соединения (бензофенон), органические соединения, содержащие серу (дибутилсульфид), пероксиды (дитрет-бутилпероксид), азо- и диазосоединения, галогенсодержащие продукты (ССl4, СВr4, 2-нафталинсульфонилхлорид), карбонилы марганца, различные фотовосстанавливаемые красители и восстановители (акрилфлавин, эозин, флуоресцеин с аскорбиновой кислотой, гидразин и т.п.).

Клеи ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ СТЕКОЛ и РАБОТОСПОСОБНЫ до 150оС.

В ОТВЕРЖДЕННОМ СОСТОЯНИИ эти клеи представляют собой двухфазную систему, в которой стеклообразные участки чередуются с дисперсной каучукообразной фазой. В таких клеях нагрузка воспринимается стеклообразными участками структуры, а энергия разрушения абсорбируется и рассеивается в дисперсной каучукоподобной фазе. При этом наилучшими свойствами обладает система, в которой каучукоподобная фаза и матрица, воспринимающая нагрузку, представляют собой один и тот же полимер.

АКРИЛОВЫЕ КЛЕИ, отверждающиеся при УФ-облучении, можно разделить на три ОСНОВНЫЕ ГРУППЫ:

-двухкомпонентные, в которые катализатор отверждения вводят непосредственно перед применением;

-двухкомпонентные, требующие нанесения катализатора отверждения отдельно на соединяемые поверхности;

-однокомпонентные анаэробные композиции.

Клеи ПЕРВОЙ группы отверждаются путём полимеризации по радикальному механизму. Для ихполучения используют различные акриловые эфиры, обычно низкомолекулярные. По клеящим свойствам они сравнимы с эпоксидными.

По технологии и методам получения клеи ВТОРОЙ группы напоминают анаэробные.

В отличиеот дугих видов клеёв все акриловые клеи имеют ХОРОШУЮ СТОЙКОСТЬ к воздействию окружающей среды.

В последнее сремя разработаны двухкомпонентные клеи, способные обеспечивать АДГЕЗИЮ К ЗАМАСЛЕННЫМ ПОВЕРХНОСТЯМ некоторых металлов.

Они известны под названием «Реактивные жидкости» или «акриловые клея третьего поколения». Эти клеи представляют собой быстроотверждающиеся при комнатной температуре двухкомпонентные составы.

Первый компонент-смесь мономеров и реакционно способных форполимеров; обычно это раствор каучукоподобного полимера в метакрилате.

Второй компонент- активатор, его наносят на одну из склеиваемых поверхностей. После испарения растворителя (через 2-5 минут) склеиваемые детали можно транспортировать и хранить. Вторую склеиваемую поверхность предварительно обрабатывают акриловой (метакриловой) смолой. После соединения обработанных таким образом поверхностей начинается процесс полимеризации клея. Отверждающим агентом является дибензоилпероксид. Процесс отверждения заканчивается за несколько минут.

Для соединений толщиной 1-1,5 мм применяют активатор в виде раствора в хлорсодержащем растворителе, который после нанесения на субстракт быстро испаряется, оставляя на нем сухую тонкую пленку, способную сохранять свои свойства в течение нескольких месяцев.

Для заполнения больших зазоров используют активатор в виде пасты без растворителя; его вводят в первый компонент непосредственно перед склеиванием. Соотношение компонентов 10:1 или 20:1.

Эти клеи БЫСТРО ОТВЕРЖДАЮТСЯ при комнатной температуре: через 2 мин и даже меньше соединение становится достаточно прочным; для высококачественных клеёв общего назначения приемлемая прочность достигается за 12-14 мин.

НЕДОСТАТКОМ клеев является трудность обеспечения процесса смешения компонентов в клеевом слое, достоинством- возможность их предварительного нанесения на склеиваемые поверхности.

Применение таких клеев ограничвается из-за лимитированной толщины клеевого шва (0,4-0,5 мм).

Кроме вышеперечисленных акриловых клеев известны также клеи на основе акрилового латекса. Будучи КЛЕЯМИ НА ВОДНОЙ ОСНОВЕ, они выгодно отличаются от других акриловых клеев

- негорючестью,

- нетоксичностью,

- не имеют свойственного им едкого запаха,

- до высыхания легко снимаются с поверхности влажным тампоном.